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合肥院《水泥窑低成本降低氮氧化物系统技术研究》通过科技成果鉴定
来源：合肥水泥研究设计院 发布时间：2014-07-01; 由合肥水泥研究设计院资源与环境公司承担的“水泥窑低成本降低氮氧化物系统技术研究”项目，于2014年06月28日在安徽省合肥市通过了安徽省科技厅组织并委托安徽省科技成果转化服务中心主持的专家鉴定。
来自济南大学、合肥学院、安徽省水泥协会、安徽省环保产业协会、合肥工业大学、安徽省环保厅、合肥热电集团有限公司、安徽省建材工业设计院、合肥市环保局和安徽省环境科学研究院等单位的专家组成的鉴定委员会在认真听取了毛志伟、甘昊、程群所作的技术报告和南方水泥有限公司陈幼荣副总工程师所做的用户报告，经质询和讨论，一致认为：
; 一、提供的鉴定资料齐全、完整，数据可信，符合鉴定要求。
二、所研制的水泥窑低成本降低氮氧化物系统技术，工艺上采用LNB+SNCR联合工艺路线，其主要创新点为：(1）应用了CFD计算机模拟技术，优化并确定了分解炉***还原剂喷射环境；(2）采用先进的双CEMS闭路循环系统可对还原剂***喷射量进行实时调控；(3）SNCR烟气脱硝系统中采用两段式精确喷射工艺；(4）采用专用自动伸缩式双流体喷枪，多平面喷射层布局，构建了高效全覆盖喷射系统。
三、经南方水泥有限公司、北方水泥有限公司属下多家水泥企业两年多现场稳定运行证明：项目减排效果明显，优于《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)中对氮氧化物排放的要求。系统自动化程度高，相对与同类技术在运行成本、氮氧化物脱除效率上具有明显优势，对生产影响小，可适用于国内现有各规模（1000~12000t/d）的新型干法熟料生产线。完成的技术经济指标为：（1）综合脱硝效率60%～80%，使用后水泥窑NOX的排放浓度180-400mg/Nm3；（2）氨逃逸量：≤8mg/Nm3；（3）可采用氨水或尿素为还原剂；（4）运行成本2.4-4.0元/吨熟料（综合使用成本）；（5）对生产系统影响<0.2%（热耗），不影响熟料品质。
四、项目取得了国家2项实用新型专利，水泥窑低成本降低氮氧化物系统技术中双CEMS系统闭路循环控制技术、SNCR系统两段式精确喷射工艺、全覆盖多平面喷射层布局为国内首创，技术经济指标居国内领先水平，具有自主知识产权，环境、经济和社会效益显著，完全可替代同类进口产品，具有较高的应用推广价值。建议：在水泥行业大力推广，并向其他相关行业推广。
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该项目负责人为：毛志伟，项目成员有：陈幼荣、程群、甘昊、曹宗平、廖玉云、和世超、邓飞飞、廖晓樱、杨斌、喻远样、何立勇、王梦瑜、李文聪、张飞、赵龙、苏醒、黄玩湖、王岚、张伟。
