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陶瓷砖绿色制造关键技术与装备项目获陕西省科技进步二等奖
来源：咸阳陶瓷研究设计院 发布时间：2011-05-19 3月2日陕西省人民政府下发《关于2010年度科学技术奖励的决定》，咸阳院承担的“陶瓷砖绿色制造关键技术与装备”项目喜获陕西省科技进步二等奖。
“陶瓷砖绿色制造关键技术与装备”是国家“十一五”科技支撑计划课题，由咸阳院承担，景德镇陶瓷学院、中国建材研究总院、陕西科技大学、山东德惠来瓷板装饰有限公司、广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司等单位参与，实行产学研结合，研究开发湿法制备瓷质薄型陶瓷砖的关键技术和装备。经过课题组的努力工作，全面完成课题任务，取得重要的成果：
（1）完成了薄型陶瓷砖坯釉料配方的研究，建立了薄型陶瓷砖坯釉料配方体系，完成了成套装备的开发应用；
;（2）完成了薄型陶瓷砖坯体增强增韧技术的研究，确定了增强增韧的方法及材料的选择；
（3）建立了薄型陶瓷砖质量标准体系，制订了国家标准《陶瓷板》（GB/T23266-2009）和部颁标准《建筑陶瓷薄板应用技术规程》（JGJ/T172-2009）；
（4）集成研究成果，完成了试验线和示范线的建设，生产出1000×2000（mm），厚度为4～6mm的薄型陶瓷砖合格产品。该课题已于2010年1月通过了科技部组织的专家验收。
经该工艺及装备技术生产的薄型陶瓷砖与传统的陶瓷砖相比，在节约原料、节约能源、减少排放、实现低碳经济方面具有极大的优势。与传统的生产线相比，原料消耗减少71.35 Kg/m2，减量80.4%；节约新鲜水109.49Kg/ m2，节约61.3%；能耗减少2.85Kg标煤/m2，减少55.88%；C排放量减少1.96 Kg/m2，减少56.48%；CO2排放量减少7.05Kg/m2，减少55.31%。以尺寸为600×600（mm）以上瓷砖为例，目前的产量约在36亿m2以上，如有三分之一（12亿m2）推广为薄型陶瓷砖，则每年可节约原料消耗856万吨、节约新鲜水1313万吨、节约能源折合标准煤34.2万吨、C排放量减量23.5万吨、CO2排放量减量84.6万吨。在物流运输环节也将节省大量成本和费用。
“陶瓷砖绿色制造关键技术与装备”项目的成功，必将推动行业的科技进步和发展，并将产生良好的经济和社会效益。
