中国建材集团２００５年科技工作会议7月15日在山东日照胜利闭幕。

       会议全面总结了国家“十五”期间，中国建材集团取得的成绩，同时开始启动实施集团“十一五”科技发展规划。这次会议，是建材行业科技人才汇聚的盛会，是展示建材工业科技实力和水平的盛会，是实施新一轮科技创新计划、建立节约型建材工业新体系的科技盛会。

       中国建材集团成立以来，特别是国家“十五”计划的５年间，成为我国建材工业国家科技任务的主要承担者之一。“十五”期间，集团承担了国家９７３项目、８６３项目和国家科技攻关项目等各类***科研建设项目１１２项，共获得各类科技成果约４００项。集团在浮法玻璃、新型干法水泥、新型建材、玻璃纤维、建筑卫生陶瓷、耐火材料、石英玻璃、特种水泥及外加剂、复合材料和轻工机械等方面掌握着具有自主知识产权的核心技术，达到了国内或国际领先水平。中国建材集团已搭建组成建材制造、科工、流通为一体的***综合性建材产业平台，成为建材行业技术发展水平和主流方向的主要代表之一。

       科技创新是现代化的发动机。重大原始性科技创新及其产生的集群效应，是促进建材行业发展的根本。目前，在我国建材行业中，浪费资源、污染环境等粗放式经营现象依然存在，如何扭转行业这一被动局面，使“灰色”建材，真正变成“绿色”建材？技术创新、拥有自主知识产权，是推动建材行业发展的核心力量，是实现行业发展的最终出路。

       优势互补，资源整合，发挥科技创新集群效应

       节约能源与资源，按照“减量化、再利用、资源化”原则，实现循环经济，建设节约型社会，这是国家的战略决策，也是建材行业最重要的科研方向和主题。

       围绕国家与行业共同关注的主题，在开展科技创新中，建材行业的科研设计机构、高等院校和生产制造企业应发挥各自的研究和开发优势，携起手来，共同构建技术创新与交流平台，互补优势，整合资源，开展更多的原创性科技创新，以尽快形成核心业务，使建材行业科研开发资源更加丰厚，形成更强的创新能力，提高行业综合竞争力和国际化水平，彰显出集群创新效应。中国建材集团就是通过对其麾下１２家一流科研设计院所和１２家专业化装备加工企业的资源整合，打造其在行业的强势技术地位。他们展开原创性技术创新，成功地开发出日产５０００吨以上新型干法水泥技术和成套设备、日熔化量１０００吨浮法玻璃生产工艺和成套设备、年产１０万吨大型池窑拉丝工艺技术和成套设备等一批具有自主知识产权的核心技术，为集团实现快速发展奠定了基础。

       成果转化，人才培养，确立企业技术创新主体地位

       近年来，我国建材工业得到飞速发展，科技创新硕果累累，但具有自主知识产权的技术从数量和质量上，都有待进一步提高。目前，我国建材行业缺乏具有自主知识产权的核心技术和品牌，高水平科技人才和综合型开发人才明显不足。这些都成为阻碍行业发展的“软肋”，致使一些领域的产品还停留在国际价值链分工的低端。但这不应是中国建材企业永久的位置。

       结合我国发展循环经济、建设节约型社会的战略目标，建材行业要发挥业内外专家优势，加强科技人才培养，开展国际间交流，加大科技人力资源积累，提升自主创新能力。建材行业应通过重大科技项目的研究，培养和凝聚高层次人才，培养多层次高素质创新人才；以重大科技项目为纽带，建立科研机构和企业的产学研战略联盟，提高有效吸纳国际科技创新资源的能力，将国外先进技术进行消化、吸收，为我所用，实现再创新。雄厚的科技人才资源，将创造出丰硕的科研成果，应用于绿色建材、节能建材、建设用配套建材产品的成套技术与装备等行业科技战略重点研究开发之中，加快成果转化与规模化、产业化步伐，尽快将科技创新成果转化为现实生产力。只有这样才能真正意义上实现从国内市场竞争向国际市场竞争的转变，拥有保障建材行业发展的核心技术力量。在这方面，中国建材集团也进行了有益且有效的尝试，集团已拥有中国工程院院士及各类科技人才，承担了多种科研项目，获得了各种专利技术，成为国际知名的品牌企业，成为引领建材工业科技进步的一支主力军。

       要将传统的建材工业改造成节能、节材、节水、节地的新型产业，实现我国从建材大国向建材强国发展，就要靠科技进步，靠拥有自主知识产权的科研成果，根本出路在于科技创新。中国建材集团科技工作会议的胜利召开，对我国建材工业建立自主技术创新体系，实现企业化、市场化、工程化和国际化发展，具有重要的指导意义。对于建材工业胜利完成“十五”科技规划，实施宏伟的“十一五”科技发展规划，中国建材集团科技工作会议，是一个鼓舞人心的开局。

（摘自《中国建材报》）