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华光集团围绕生产实施节能减排技术改造
来源：CNBM 发布时间：2008-10-17 华光集团围绕建设“创新绩效型、资源节约型、环境友好型、社会责任型”“四型”企业的要求，积极实施节能减排技术改造，依靠节能减排实现可持续发展。从而在一定程度上缓解了原材燃料成本居高不下、玻璃市场竞争激烈的压力，企业继续保持稳定的发展态势。
集团通过技术创新推进节能减排。针对玻璃生产高耗能、高投入以及连续生产的特点，集团在节能技术和资源综合利用方面下真功夫、下苦功，不断加大投入资金，降低能源消耗。在投资4600万元对浮法一线进行油改煤冷修技术改造、并采用先进熔窑技术提高熔化率、使浮法玻璃产品单位综合能耗比过去节约10%的基础上，今年又继续探节能减排新措施。一是在浮法生产线部分小炉实施氧气助燃项目。通过技术创新可以提高玻璃产品质量和降低多种污染气体及粉尘的排放，实现了0号小炉纯氧燃烧。助熔后玻璃液出料量提高7%，年新增销售收入1000多万元，实现年增加效益100多万元。二是把浮法线的燃料油雾化由压缩空气雾化转化为用废弃的蒸汽进行雾化，可以停掉两台压缩机，从而大幅度降低电耗，年节约费用100多万元。并减少蒸汽外排的噪音，优化了环境。三是在浮法一线实施富氧空气助燃改造工程，将氮站排空的富氧空气用管道输送到煤气炉进风口，提高煤气气化率，煤热值可提高11%左右，从而降低燃煤消耗。年节约费用200万元。
资源再利用成精彩之笔。在不断改进循环水利用的基础上，公司将废玻璃资源化作为科技攻关项目，积极探索再利用，在玻璃生产过程中，多次对碎玻璃清洗，分检、分筛设备进行技术改造，研究科学合理的技术参数，不断加大生料中的配比，稳定产品的质量，逐步形成企业自主特色的碎玻璃管理系统和碎玻璃应用技术。降低了玻璃生产原料和煤、燃料油、水、电等能源的用量，实现了废玻璃资源的循环利用。
